雷达液位计的作用是记录脉冲波经历的时间，而电磁波的传输速度为常数，所以它的作用便是可以算出液面到雷达天线的距离，进一步了解液面的液位。 在我们的日常生活应用中，雷达液位计有两种使用体例，分别是调频延续波式和脉冲波式。前者的液位计，功耗大，必须要采用四线制，电子电路复杂。而后者的液位计，功耗低百度排名优化，可用二线制的24VDC供电，容易实现本质安全，正确度高，适用范围更广。 

超声波用的是声波，雷达用的是电磁波，这才是区别。而且超声波的穿透能力和方向性都比电磁波强的多，这就是超声波探测如今比较流行的缘故原由。 

重要应用场合的区别： 

超声波精度不如雷达。

雷达相对价位较高。

用雷达的时候要考虑介质的介电常数。

超声波不能应用于真空、蒸汽含量过高或液面有泡沫等工况。

雷达测量范围要比超声波大许多。

雷达有喇叭式、杆式、缆式，相对超声波能够应用于更复杂的工况。

2019-10-29　来自:上海天川仪表洛阳总代理   浏览次数:709

潜水型电磁流量计是用来测量自由表面明梁流量的一种新型流量计。其原理是电磁流量计和节流装置差压式流量计的测量相结合，除了具有电磁流量计的大部分应用特点外，与各种明渠流量测量方法比较，具有以下特点:
(1)测量精度高;
(2)测量范围大，尤其低流速段的测量比堰、槽等方法更具有优势;
(3)不受潮汐、下游河水上涨等下游水位变化的影响;
(4)安装方便，不需要改造渠道，可以不停水进行安装，维护小;
(5)不受渠道断面形状限制，矩形、梯形、圆形及其他形状都可以安装。
但是，由于传感器节流，存在的水头损失。因而，大流量测量容易造成溢流。小流量测量需要在下游设置堰板，否则充不满传感器测管道。
潜水型电磁流量计适用于测量水及污水的流量。
从工作原理上分析，它首先是电磁流量计，传感器结构符合法拉第电磁感应定律的要求。然而，流过测量管内的平均流速又是应用导流喷嘴的节流作用把位能转换成流速动能的结果。
1.潜水型电磁流贵计的工作原理
如图3一51所示，将潜水电磁流量传感器装在带孔的闸板上.让渠道的水从传感器测量管内流出。这样.潜水电磁流量传感器可以看成是淹没管嘴出流。水力学告诉我们.这种情况下，在传感器上下游远处，可按稳定流或缓变流来分析。

聚氨酯电磁流量计：耐磨性能极强。适用于80℃ 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆聚氨酯电磁流量计安装要求：上游直管

2019-07-23　来自:上海天川仪表洛阳总代理   浏览次数:746

用液面计有：玻璃管液面计、玻璃板液面计、磁性液面计和彩色石英管液面计等。下面就这几种液面计的适用范围和优缺点做简要介绍：

（1）玻璃管液面计：主要用于公称压力不大于1.6MPa，使用温度为0℃～200℃，介质流动性较好的液体。虽然其结构简单、操作方便、维修方便、价格低廉，但存在适用范围较窄，怕碎、不坚固、不安全、不耐压、显示不清楚、使用温度低等弱点。

（1）玻璃板液面计：主要用于透明或较透明的介质中，其公称压力比玻璃管液面计稍高，可达到6.3MPa，使用温度上限达到了250℃。它不仅有结构简单、观察直观、安装方便、维修简单等优点，且比玻璃管液面计适用范围更为广泛。但其也具有与玻璃管液面计相似的缺点即：指示清晰度差；测量范围较小，在超过其测量范围时要采用组合式玻璃板液面计，其体积大、笨重、且存在观察盲区；易破裂等。

（2）磁性液面计：常用于密度不小于0.45g/cm3的液体，主要是透明和半透明的介质，但有时也可用于原油等较高粘度介质的液位检测，其测量范围较之玻璃管液面计和玻璃板液面计大很多，可达到7m，且适用的公称压力达到了16MPa，适用温度范围也达到了－40℃～300℃。其优点除了有读数直观、结构简单、安装方便、维护方便，还比玻璃管（或板）液面计更耐腐蚀，且防爆，而且由于测量范围，可不受贮槽高度的限制，不易出现观察盲点。但其也有缺点，液面计筒体在有固体杂质和磁杂质进入时，会对浮子造成卡阻及减弱浮力，因此要定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质；且对混合介质的测量效果不好。

（3）彩色石英管液面计：他是玻璃管（或板）液面计的更新换代产品。适用于水、油、酸等多种介质，特别适用于两种混合不易分辨的介质液位，如油水混合液体等，且适用与重油等高粘度介质的液位检测。其优点有：气、液相显示清晰，特别适用于远距离观察与夜间巡查；无盲区、密封性能好、耐高温高压、防粘稠、质量轻、寿命长等。缺点有：测量范围不大，不适用于一些高液位的测量。

综上所述，可知玻璃管（或板）液面计比较适用于压力和温度相对较低，且介质较为透明的液体；而磁性液面计适用范围相对广泛，对不同压力和温度的工况都可适用，尤其适用于大量程的液位测量中，但对于混合介质不太适用；彩色石英管液面计的应用很广泛，即可用于单种介质，也可用于两种介质，即可用于透明或半透明的介质，也可用于重油或原油等高粘稠的介质。

联系电话： 13183054541

洛阳良兰电器仪表有限公司  税号： 99001007840  固话：0379-63410608

洛阳良兰电器仪表有限公司    税号： 99001007840 固话：0379-63410608

地址： 洛阳市老城区唐宫东路243号

2019-04-08　来自:上海天川仪表洛阳总代理    浏览次数:539

磁翻板液位计维护注意要注意那几点

1.磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；

2.如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；

3.磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；

4.介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；

5.使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；

6.打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；

7.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；

8.应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；

9.对超过一 定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；

10.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性。

2018-11-25　来自:上海天川仪表洛阳总代理   浏览次数:647

本节就选用时规划和选择安装场所和使用，提出要考虑有普遍意义的注意事项。具体安装和使用要求以及防爆型、卫生型等特殊仪表，则参照制造厂的“安装使用说明书”办理

电磁流量计使用时应注意的一般事项

液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加人药液，加液点好设于传感器下游。

使用时传感器测量管必须充满液体（非满管型例外）。

有混合时，其分布应大体均匀。

液体应与地同电位，必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时，输送液体产生摩擦静电等原因，造成液体与地间有电位差。

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2018-10-20　来自:上海天川仪表洛阳总代理    浏览次数:649

( 1 ）零点检查和调整

    仪表投人运行前，通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。投人运行后亦要根据液体使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的 EMF 与矩形波激磁相比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。

    举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一为石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流量和总量是重要工艺参数，．经常用高压 EMF 。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到终不能工作。另一为电解切削工艺实验装置上，用 EMF 控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱， 2 个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积层立即恢复正常 。

( 2 ）定期检查传感器电性能

1 ）粗略地测量电极间电阻 断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。

2 ）检查电极绝缘电阻传感器放空液体，擦净内壁，待干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻

3 ）检查激磁线圈绝缘电阻 卸下传感器激磁线圈端子与转换器间连线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。

2018-10-19　来自:上海天川仪表洛阳总代理    浏览次数:650

. 输入电源：AC220V、110V、100V/50HZ、60HZ
2. 功耗：小于3W
3. 转速与转向：2.5rpm、CCW
4. 输出：一对常开常闭无源开关触点，容量AC250V，5A
5. 使用温度：-20℃-＋150℃
6. 使用压力：小于0.2 Mpa (2kg/cm 2 )
7. 适用介质：各种粉状、颗粒状或块状物料

2018-09-26　来自: 上海天川仪表洛阳总代理   浏览次数:658

1 ．实际流量与指示值不一致原因

因腐蚀，浮子重量、体积、大直径变化；锥形管内径尺寸变化

换耐腐蚀材料。若浮子尺寸与调换前相同，可按新重量、密度换算或重新标定；若尺寸也不同则必须重新标定。浮子大直径圆柱面摩耗使表面粗糙，影响测量值颇大，换新浮子工程塑料制成或包衬的浮子，可能产生溶胀，大直径和体积变化，换用合适材料的浮子

浮子、锥形管附着水垢污脏等异物层

清洗之，防止损伤锥形管内表面和浮子大直径圆柱面，保持原有光洁度

液体物性变化

使用时与设计的液体密度、粘度等物性不一致，按变化后物性参数修正或评定流量值

气体、蒸汽、压缩性流体温度压力变化

温度、压力等运行条件变化对流量测量值影响颇灵敏，按新条件作换算修正

流动脉动，气体压力急剧变化，指示值波动

虽然浮子偶发挑动影响不大，但周期性振荡，管道系统必须设置缓冲装置，或者改用有阻尼机构的仪表

液体中混人气泡，气体中混人液滴

混人物改变密度等影响，作必要改进、排除之

用于液体时仪表内部死角潴留气体，影响浮子部件浮力

对小流量仪表及运行在低流量时影响显著、排除气体

2 ．流量变动而浮子或指针移动呆迟

浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住

降拆卸检查，清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴。导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，浮子急剧升降冲击所致，改变运作方式

带磁耦合浮子组件磁铁四周附着铁粉或颗粒

拆卸清除之。运行初期利用旁路观（即流体不流过流量计）充分冲洗管道。为防止长期使用，管道可能产生铁锈，可在表前装磁过滤器

指示部分连杆或指针卡住

手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡阻部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件

工程塑料浮子和锥形管或塑料衬里溶胀，或热膨胀而卡住

换耐介质腐蚀材料的新零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属材料的零件

磁耦合的磁铁磁性下降

卸下仪表，用手上下移动浮子，确认指示部分指针等平稳地跟随移动；不跟随或跟随不稳定则换新零件或充磁。为防止磁性减弱，禁止两耦合件相互打击

2018-09-12　来自:上海天川仪表洛阳总代理    浏览次数:548

本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。
1、管道系统和安装等方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体径直排人大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。
2、环境方面
主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流（如电解车间管道）亦不能克服，须采取流量传感器与管道缘绝的措施。空间电磁波干扰-般经信号电缆弓I入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。
3、流体方面
液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和；气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大 波动。
低频（50／16 Hz-50／6 Hz）矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有程度波动。
两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率（或各自与电极间电位）有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。
电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量

2018-08-09　来自:上海天川仪表洛阳总代理   浏览次数:569

电磁流量计的特点
电磁流量计由传感器和转换器组成。由于原理和结构的特点，传感器具有以下主要优点:
(1)结构简单，无活动部件和阻碍被测介质流动的扰动件或节流件，不会发生管道堵塞、磨损等问题。因此，电磁流量计特别适用于测量液、固两相介质，譬如带有悬浮物、固体颗粒、纤维或粘度较大的导电性浆液。可用来测量污水、泥浆、矿浆、纸浆、化学纤维浆等介质的流量。由于测量管是直通管，不会残留介质，并便于清洗和消毒，因此也特别适合于食品和制药工业，用来测量玉米浆、果汁、酒液、药浆和血液等特殊介质的流量。
由于没有节流件.被测介质在传感器测量管内流动时，几乎无压力损失，仅消耗10一20W的电功率，这点与有节流的差压式流量计相比，其节能效果突出。以管径d = 1m，流量qv= 6000m3/h的管路为例，当采用文丘里管，配40kPa的差压变送器时，其性压力损失造成额外消耗泵的功率约为10kW;当使用孔板流量计，配40kPa的差压变送器，额外消耗泵的功率约为32kW。对于在节能要求越来越迫切的今天，节能被人们重视，节能成为电磁流量计发展的一大优势

2018-07-31　来自:上海天川仪表洛阳总代理    浏览次数:709

一、故障原因
输出晃动大体上可归纳为5方面故障原因，它们是：
（1）流动本身是波动或脉动的，实质上不是电磁流量计的故障，仅如实反映流动状况；
（2）管道末充满液体或液体中含有气泡；
（3）外界杂散电流等电、磁干扰；
（4）液体物性方面（如液体电导率不均匀或含有较多变颗粒／纤维的浆液等）的原因；
（5）电极材料与液体匹配不妥。
二、检查程序
图4所示是检查电磁流量计输出晃动的流程。先按流程图全面考急作初步调查和判断，然后再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查顺序的先后原则是：①可经观察或询问了解无须作较大操作的在前，即先易后难；②按过去现场检修经验，出现频度较高而今后可以出现概率较高者在前；③检查本身的先后要求。若经初步调查确认足后几项故障原因，亦可提前作细致检查。

三、故障检查和采取措施
本小节分别讨论上述5个方面故障原因的检查方法和采取措施。
1、流动本身的波动（或脉动）
检查流程图第1项。若流动本身波动，仪表输出晃动则是如实反映波动状况。检查方法可在使用现场向操作人员和流程工艺人员询问或巡视有否波动源。管系流动波动（或脉动）的原因通常有3个方面：（1）电磁流量计上游的流动动力源采用了往复泵或膜片泵（经常用于精细化工、食品、医药和给水净化等加注药液），这些泵的脉动频率通常在每分钟几次到百余次之间；（2）仪表下游的控制阀流动特性和尺寸选用不妥，从而产生猎振（hunting），这可观察控制阀阀杆是否有振荡性移动；（3）其他扰动源使流动波动，例如：电磁流量计上游管道中有否阻流件（如全开蝶阀）产生旋涡（如象涡街流量计旋涡发生体产生的涡列，传感器进口端垫圈伸人流通通道，垫圈条片状碎块悬在液流中摆动等等）。
在有脉动流动源的管线上，要减缓其对流量仪表测量的影响，通常采取流量传感器远离脉动源，利用管流流阻衰减脉动；或在管线适当位置装上称作被动式滤波器的气室缓冲器，吸收脉动。

2、管道未充满液体或液体中含有气泡
检查流程图第2项，本类故障主要是管网工程设计不良使传感器的测量管未充满液体或传感器安装不妥所致。应采取措施避免安装如图3所示a,e位置和以虚线管排放时b位置，改装到c,d位置。
传感器下游无背压或背压不足，如装在位置e，液流经下游很短一段管段即排人大气，若阀门2全开，传感器测量管内有可能未充满液体。有时候流程的流量较大能充满而仪表运行正常，流量减小就有可能液体不满而使仪表失常。
液体中含有气体 液体中泡状气体形成有从外界吸入和液体中溶解气体（空气）转变成游离状气泡两种途径。液体中含有气泡数量不多且气泡球径远小于电极直径，虽然减少了部分液体体积，但不会使电磁流量汁输出晃动；较大气泡则因擦过电极能遮盖整个电极，使流量信号回路瞬间开路，则输出信号晃动更大。
●液流中微小气泡在流动过程中会逐渐在高点或死角积聚，若电磁流量计装在管系高点，潴留气体减少传感器内液体流通面积而影响测量准确度，潴留较多时还会产生干扰信号（参见案例3）；若传感器装在高点卜游，高点积聚气体超过容纳量或因受压力波动，气体以泡状或片状随液体流动，遮盖电极而造成输出晃动。
●外界吸入空气常见途径在给水公用事业方面主要有江河原水含有气泡，或吸入口水位高度过低（通常要求有2－5倍以上吸入口直径的距离，视吸入流速而异）形成吸入旋涡卷进空气。在流程工业方面的配比混合容器搅拌时混入空气以及泵吸入端或管系其他局部产生密封不良的场所吸入空气等。这类故障在实践中也常会碰到。
●液体中溶解空气分离成游离气泡 管系压力降低原溶解的空气（或气体）会分离成游离气泡。例如充满液体管系二端阀门关闭，停止运行后逐渐冷却， 由于热膨胀系数不同，液体收缩比管系收缩大得多，管系中形成收缩空间，形成局部真空状态。液体中溶解空气便分离出来形成气泡，积聚于管系高点。重新启动，夹入气泡的液体流过电极表面就可能使电磁流量计输出晃动。这可能是管系启动运行初期电磁流量计输出晃动，然后趋于稳定的这一现象的原因之一。又如水在1个大气压0℃时最多可溶解约0.3％VN空气，若在流程中水温升高空气就会分离成游离气泡（到30℃时，最多只能溶解约0.15％）。积聚起来也有可能出现故障现象。
3、外界电磁干扰
检查流程图第3项。电 磁流量计由于流量信号小易受外界干扰影响，干扰源主要有管道杂散电流、静电、电磁波和磁场。
●管道杂散电流主要靠电磁流量计良好接地保护，通常接地电阻要小于100Q，不要和其他电机和电器共用接地。有时候环境条件较好，电磁流量计不接地也能正常工作，但是我们认为即使如此还是作好接地为妥。因为一旦良好环境条件不复存在，仪表出现故障，届时会影响使用，再作各种检查带来诸多麻烦。
有时候电磁流量计虽然良好接地，由于管道杂散电流过于强大（如电解工艺流程管线和有阴极保护管网）影响电磁流量汁正常测量，此时却须将电磁流量传感器与所管道之间作电气绝缘隔离。具体实例及其检查和排除过程可参阅案例12。
●静电和电磁波干扰会通过电磁流量计传感器和转换器间的信号线引入，通常若良好屏蔽（如信号线用屏蔽电缆，电缆置于保护铁管内）是可以防治的。然而也曾遇到强电磁波防治无效的实例，此时将转换器移近到传感器附近，缩短连接的信号电缆，或改用无外接电缆的一体型仪表。实例的具体内容请参见案例10。
●磁场干扰通常只有采取电磁流量传感器远离强磁场源。电磁流量计抗磁场的能力视传感器的结构设计而异，如传感器激磁线圈保护外壳由非磁性材料（如铝，塑料）制成，抗磁场影响的能力较弱，钢铁制成则较强。
4、论证核查液体物性
检查流程图第4项。液体物性中有3种因素会使输出晃动。它们是：（1）液体中含有固相颗粒或气泡，（2）双组分液体中二种液体电导率不同而末均匀混合，或管道化学反应尚未完全完成，（3）液体的电导率接近下限值。
●被测液体含有较多固体颗粒会像前文所述气泡一样，使流量信号出现尖峰脉冲状噪声等，造成输出晃动。固相若是粉状通常则不会形成输出晃动。
●在精细化工业、食品业、医药业和给水处理工程经常在主液内加药液，而药液通常是由往复泵或膜片泵按主液流量成比例地注入。注入药液后的上液呈现有药液段和无药液段相间隔的段列，若两种电导率不问的液体没有混和均匀，其下游测量流量的电磁流量计输出就会呈现晃动。出现这种情况应将加液点移至下游，或将电磁流量计移全加液点上游；如果受现场条件限制或嫌改装工程量大，亦可在加液点下游装混合器补救之。但装静态混合器后液流将产小旋转流，有可能造成1％或以上的额外附加误差。然而与输出晃动无法测量相比，是权衡两弊取其轻的措 施。
若混合液在管道内化学反应未结束就进入电磁流量汁测量，也有可能出现输出晃动现象。这种情况下只能改变测量点位置，务使测量位置在混合点上游或远离混合段的下游。然而远离混合段的相隔距离需要很长，例如反应时间60s，液体流速3m／s，不考虑保险系数就要求相距180m。
●液体电导率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范（specification）规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测量的最低值，而实际条件不可能都很理想。我们就多次遇到测量低度蒸溜水或去离子水，具电导率接近电磁流量计规范规定的下限值5×10-6S／cm，使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的电导率下限值要向1－2个数量级。
液体电导率可查阅附录或有关手册，缺少现成数据则可取样用电导率仪测定。但有时候也有从管线上取样去实验室测定认为可用，而实际电磁流量计不能工作的情况。这是由于测电导率时的液体与管线内液体已有差别，譬如液体巳吸收了大气中C02或NOx，生成碳酸或硝酸，改变了电导率。
对于含有颗粒或纤维液体产生的噪声浆液，采取提高激磁频率能有效地改善输出晃动。表7－1所示足频率可调IFM 3080F型DN 300电磁流量计，测量浓度3.5％瓦楞低板浆液，在现场以不同激磁频率测量所显示瞬时流量晃动量。当频率较低为50／32Hz，晃动高达10.7％；频率提高到50／2Hz时，晃动降低至1.9％，效果十分明显。
表1 不同激磁频率下时瞬时流量晃动量
激磁频率/Hz 显示流量(峰晃动范围)/m3 %26#8226;h-1 与平均值的百分比
50/32 180－223 10.7
50/18 200－224 5.6
50/6 190－220 7.3
50/2 255－265 1.9

5、调查液体与电极材料匹配
检查流程图第5项。电极材料的选择首先考虑足对被测液体的耐腐蚀性，然而选配不妥产生电极表面效应会形成输出晃动等故障。电极表面效应包括电极表面生成钝化膜或氧化膜等绝缘层以及极化现象和电化学等。介质一心极材料匹配还没有像耐腐蚀性那样有充足的资料可查，只有一些有限经验，尚待在实践中积累。
钽一水、碱等非酸液 钽电极测量水流量时会形成绝缘层 ，使仪表失灵或运行一短时期后出现很大噪声。在工艺流程中即使是极短时间钽电极与水或”非酸”液接触，如用清水冲洗管子，亦会影响仪表正常使用。氢氧化钠等碱液亦不能选钽电极。
哈氏合金B一高浓度盐酸 哈氏合金B对温度浓度不高的盐酸已有若干应用良好的实例。然而浓度超过某值时会产生噪声，应改用钽电极、硝酸、硫酸等酸液也有相似效应的实践经验。
铂一过氧化氢 铂电极用于测量低压过氧化氢（压力低于0.3MPa）时，由于触媒作用在电极表面产生气雾，阻断了电气通路而影响工作。
钔一浓度大于10％的盐酸 铂电场对浓度大于10％的盐酸会产生噪声，当改用钽电极。
哈氏合金B－硫酸铝溶液 水厂用硫酸铝与原水混合以凝聚悬浮体。我们曾遇到哈氏合金B电极测量15％硫酸铝溶液，出现输出晃动，后改用耐酸钢电极即获得满意的结果。